插入式流量计是大管径管道（DN80 及以上） 液体流量测量的优选仪表，核心特点是安装无需断管、施工量小、成本低，仅需在管道上开孔将传感器插入介质即可测量，适配市政供水、工业循环水、污水、低粘化工液等大流量工况，以下是可直接落地的选型方法、安装规范和使用要点，覆盖主流插入式电磁、涡轮、涡街三类。

一、插入式流量计核心分类及适配工况

工业液体测量中，插入式的流量计以电磁、涡轮、涡街三种为主，无其他类型的实用化产品，三者原理不同、适配场景差异显著，是选型的核心依据，优先按介质特性 + 计量精度需求选择：

1. 插入式电磁流量计

• 核心原理：基于法拉第电磁感应，插入的电极检测导电液体流过磁场产生的电动势，计算流量

• 适配介质：导电液体（电导率≥5μS/cm），如自来水、工业污水、酸碱溶液、冷却水、矿浆（含微小颗粒）

• 核心优势：无压损、不怕杂质 / 颗粒、安装维护简单、量程比宽，适配脏污介质

• 核心局限：不能测非导电液体（汽油、柴油、酒精、纯水），对管道接地要求高

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2. 插入式涡轮流量计

• 核心原理：插入的涡轮叶片受液体冲击旋转，转速与流速成正比，通过磁电转换输出信号

• 适配介质：低粘度洁净液体（粘度＜10mPa・s），如汽油、柴油、甲醇、纯净水、精密循环油

• 核心优势：精度高（0.5-1.0 级）、响应快、量程比宽，适合贸易结算 / 高精度过程控制

• 核心局限：怕杂质 / 颗粒（易磨损叶片 / 轴承）、受振动影响大，需加装过滤器

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3. 插入式涡街流量计

• 核心原理：插入的旋涡发生体使液体产生卡门涡街，旋涡频率与流速成正比，检测频率计算流量

• 适配介质：低粘度洁净无气液体（粘度＜20mPa・s），如自来水、冷却水、低粘化工溶剂

• 核心优势：无动部件、免维护、寿命长、压损极小，适合大管径连续测量

• 核心局限：小流量精度差、怕气液两相流 / 杂质、对振动敏感

二、插入式的流量计核心选型要点（按优先级排序）

选型核心是匹配大管径工况 + 介质特性，同时兼顾安装环境和计量需求，相比管段式，需额外关注传感器插入深度 + 管道流场，具体步骤：

1. 先按介质特性定类型（最关键，直接排除不适用款）

• 导电液 / 含杂质 / 污水 / 矿浆：优先插入式电磁（适配脏污导电液的插入式类型）；

• 低粘洁净液 / 需高精度计量 / 贸易结算：插入式涡轮（精度远高于电磁 / 涡街）；

• 低粘洁净液 / 大管径连续测量 / 免维护需求：插入式涡街（无动部件，后期无耗材）；

• 非导电 + 含杂质液体：无适配插入式的流量计，建议改用管段式容积式 / 科里奥利。

2. 再确认工况参数，匹配仪表规格

• 管道口径：仅选DN80 及以上（DN＜80 用插入式精度极差，优先管段式），主流适配 DN80-DN3000，超大管径（DN1000+）优先插入式电磁 / 涡街；

• 流量范围：保证常用流量落在量程的 30%-80%，插入式的流量计的量程比普遍≥10:1，大管径低流速工况（如市政供水）需确认仪表最小可测流速（电磁≥0.3m/s，涡轮≥0.5m/s，涡街≥0.8m/s）；

• 工作温压：确认仪表额定温度 / 压力≥工况值，如高温液体（＞120℃）选铸钢材质传感器，腐蚀性介质选 316L / 哈氏合金电极 / 探头；

• 安装环境：防爆区域（化工 / 油气管道）选隔爆 / 本安型（Ex d/Ex ia），户外安装选 IP65 及以上防护，强振动环境（泵旁 / 风机旁）避开涡轮 / 涡街，选插入式电磁。

3. 最后定附加配置，适配使用需求

• 传感器类型：按管道材质选，金属管道用普通插入式，塑料管道（非导电）需选带接地环的插入式电磁（保证磁场闭合，否则无信号）；

• 插入方式：大管径（DN500+）可选多点插入（双探头 / 四探头），提高测量精度，小管径（DN80-DN300）选单点插入即可；

• 信号输出：就地显示选数显表头，远程控制选 4-20mA 模拟量 + RS485 数字量，需累积流量选带积算功能；

• 安装附件：含杂质介质选带刮刀 / 清洗功能的传感器（免拆管清洗，适合污水 / 矿浆），涡轮流量计必须配前置过滤器（滤网精度≤0.1mm）。

三、插入式的流量计关键安装规范（核心：流场稳定 + 插入精准）

一、通用安装要求（所有插入式的流量计必须遵守）

1. 安装位置 / 开孔位置选择（核心中的核心）

• 优先水平管道安装（最推荐），传感器插入管道水平中心线（液体满管，避免积气 / 积渣，测量准确）；

• 垂直管道安装时，介质必须自下而上流动（保证满管），传感器插入任意方向，避开管道顶部（积气）和底部（积渣）；

• 严禁安装位置：管道弯头、三通、变径、阀门附近，泵进出口（泵后需远离≥50DN），管道高出（积气）、低处（积渣）；

• 开孔位置需选管道直管段区域，直管段要求：上游≥20×DN，下游≥10×DN（远高于管段式，因插入式仅测局部流速，需更长直管段保证流场均匀）；

• 大管径（DN1000+）若空间不足，需在流量计上游安装整流器，否则测量误差会超 15%。

2. 传感器插入规范（精度直接相关）

• 插入深度：金属管道插入至管道水平中心线（单点测量较好位置，流速最均匀），塑料管道（带接地环）按厂家标注深度插入，严禁过深 / 过浅；

• 插入角度：水平管道安装时，电极 / 探头朝上 45° 或水平（避免杂质覆盖传感器，尤其污水 / 含颗粒介质），严禁朝下（易积渣）；

• 开孔要求：用厂家配套开孔器开孔（孔径与传感器匹配），开孔后去除管道内焊渣 / 毛刺，避免划伤传感器，严禁扩大孔径。

3. 管道与安装附件要求

• 安装前确认管道满管运行（插入式的流量计必须满管，空管会无信号 / 测量漂移）；

• 安装时加装球阀 / 截止阀（厂家配套的插入式球阀），实现带压安装 / 拆卸（无需停管，适合连续生产工况）；

• 密封要求：用氟橡胶 / 金属垫片密封，保证无泄漏，密封垫不得伸入管道内部（避免干扰流场）；

• 管道固定：大管径管道需用支架固定，避免管道振动导致传感器移位，影响测量精度。

4. 电气与接地要求

• 电源线与信号线分开布线（穿不同穿线管），间距≥30cm，避免电磁干扰（尤其是插入式电磁）；

• 接地要求：金属管道直接将仪表接地端与管道连接（接地电阻≤4Ω），塑料管道需在传感器两侧各安装接地环，并将接地环可靠接地（插入式电磁的硬性要求，否则无法测量）；

• 防爆环境布线：穿线管用防爆接头，做好密封，信号线用屏蔽线，屏蔽层单端接地。

二、分类型专属安装注意事项（通用要求基础上补充）

1. 插入式电磁流量计（接地 + 防杂质是重点）

• 必须保证管道与传感器可靠接地，塑料管道无接地环严禁使用，否则磁场紊乱，无信号 / 测量误差极大；

• 含颗粒 / 污水介质，传感器电极朝上 45° 安装，避免杂质长期覆盖电极（导致信号衰减）；

• 腐蚀性介质（酸 / 碱），安装后检查电极密封，避免介质渗漏腐蚀传感器；

• 严禁测量非导电液体，安装前需确认介质电导率≥5μS/cm。

2. 插入式涡轮流量计（防杂质 + 防振动是重点）

• 上游必须安装高精度过滤器（滤网精度≤0.1mm），且过滤器需靠近传感器（距离≤5DN），避免杂质磨损涡轮叶片 / 轴承；

• 远离强振动区域，必要时在传感器与管道之间加装减振垫，防止振动导致叶轮空转（虚假信号）；

• 低粘度液体安装时，确认叶轮转动灵活，无卡滞，安装后先通介质冲洗，再通电测量。

3. 插入式涡街流量计（防气 + 防振动是重点）

• 严禁测量气液两相流（如管道含气泡），上游需安装除气器，否则会出现信号波动 / 无计量；

• 传感器的旋涡发生体需与管道轴线垂直，插入时不得歪斜，否则流场紊乱，误差超 20%；

• 小流量工况（流速＜0.8m/s）避免使用，精度极差，优先改用插入式电磁。

四、安装后调试与日常维护要点

1. 安装后调试（3 步完成，快速验证精度）

1. 带压安装完成后，先打开阀门让介质流动，排尽管道内空气（避免空管），观察传感器是否泄漏；

2. 通电后检查仪表显示，无介质时零位稳定（无漂移、无虚假信号），通介质后流量显示连续，无频繁跳数；

3. 用对比法验证精度（与管段式流量计 / 厂家标定数据对比），误差在仪表精度等级范围内即为合格，大管径可通过调节插入深度微调精度。

2. 日常维护（低成本，远低于管段式）

• 插入式电磁：定期检查电极是否结垢 / 覆盖杂质（污水 / 矿浆工况），用厂家配套刮刀清洗（带压清洗，无需拆管），每 6 个月检查一次接地是否可靠；

• 插入式涡轮：每 3-6 个月检查过滤器（清洗滤网），每 1-2 年更换轴承（易损件，低成本），避免叶片磨损；

• 插入式涡街：无动部件，仅需定期检查传感器是否移位、密封是否泄漏，每年校准一次即可；

• 通用维护：户外仪表做好防晒 / 防雨，防爆环境定期检查防爆接头密封，避免进水 / 进尘。

五、插入式的流量计核心优势 + 常见误区（避坑）

1. 核心优势（对比管段式，大管径性价比）

• 安装成本低：无需断管、无管道改造，施工量仅为管段式的 1/5，适合老旧管道改造 / 大管径新管道；

• 维护方便：可带压拆卸 / 清洗传感器，无需停管，不影响连续生产；

• 成本优势：大管径（DN500+）插入式价格仅为管段式的 1/3-1/2，量程越大，性价比越高；

• 适配性强：可适配 DN80-DN3000 的超大管径，是市政、化工、电力大流量液体测量的优选。

2. 常见安装 / 选型误区（避坑，避免误差 / 故障）

1. 小管径（DN＜80）用插入式：测量精度极差，误差超 20%，优先选管段式；

2. 忽略直管段要求：在弯头 / 阀门后直接安装，流场紊乱，误差超 15%；

3. 插入式电磁未接地 / 塑料管道无接地环：无信号 / 测量漂移，无法正常使用；

4. 插入式涡轮不加过滤器：短期内叶片 / 轴承磨损，精度快速下降，甚至叶轮卡滞；

5. 插入深度错误：未到管道中心线，仅测管道边缘流速，导致测量值偏低；

6. 用插入式涡街测含气 / 高粘度液体：信号波动、无计量，甚至损坏传感器。

六、典型应用场景

1. 市政供水 / 污水处理：DN300-DN2000 管道，导电液 / 污水，优先插入式电磁（抗杂质、无压损、安装方便）；

2. 工业循环水 / 冷却水：DN100-DN1000 管道，低粘洁净导电液，选插入式涡街（免维护、寿命长）或插入式电磁；

3. 石油化工 / 成品油输送：DN80-DN500 管道，低粘洁净非导电液，选插入式涡轮（高精度、适合贸易结算）；

4. 冶金 / 电力工业：DN500-DN3000 超大管径，循环水 / 工业废水，优先插入式电磁（多点插入，精度更高）。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

      2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

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