硫酸用流量计核心围绕耐酸腐蚀、适配浓度特性设计，不同款型匹配稀硫酸、浓硫酸、发烟硫酸及含微量杂质的硫酸溶液，覆盖输送、配料、工艺监测等场景。

硫酸用流量计核心围绕耐酸腐蚀、适配浓度特性设计，不同款型匹配稀硫酸、浓硫酸、发烟硫酸及含微量杂质的硫酸溶液，覆盖输送、配料、工艺监测等场景，以下为工业主流适配款型，含防腐配置、工况适配及使用要点，适配硫酸强腐蚀性、高粘度（浓硫酸）、吸水放热的特性要求：

一、电磁流量计（硫酸主流通用款，适配稀 / 中浓度）

核心适配

防腐核心配置

• 衬里：优先选PTFE（聚四氟乙烯）（适配≤98% 硫酸，耐温≤180℃），强腐蚀工况可选 PFA 衬里（耐蚀性更强、耐温更高）；

• 电极：哈氏合金 C276（适配稀 / 中浓度硫酸）、钽电极（适配≤98% 浓硫酸，耐蚀性，避免电极钝化）；

• 密封件：全氟橡胶（FFKM），杜绝硫酸渗漏腐蚀。

适用场景

核心特点

二、衬氟涡街流量计（适配洁净低粘稀硫酸，大流量输送）

核心适配

防腐核心配置

适用场景

核心特点

三、四氟涡轮流量计（适配洁净稀硫酸，小管径精准计量）

核心适配

防腐核心配置

适用场景

核心特点

四、衬氟浮子流量计（适配洁净小流量稀硫酸，安装灵活）

核心适配

防腐核心配置

适用场景

核心特点

五、V 锥流量计（适配含微量杂质中浓度硫酸，小空间安装）

核心适配

防腐核心配置

适用场景

核心特点

硫酸用流量计通用选型 & 使用核心要点

1. 按浓度选防腐配置（核心原则）

• 稀硫酸（＜50%）：优先全衬 PTFE + 氟橡胶 / 哈氏合金 C276，低成本且耐蚀；

• 中 / 浓硫酸（50%~98%）：必须选钽电极 / 哈氏合金 C276 / 蒙乃尔合金，密封件用全氟橡胶；

• 发烟硫酸：禁用常规款，需定制特种合金防腐流量计，严禁与 PTFE/PFA 衬里接触。

2. 按介质状态选款型

• 洁净无杂硫酸：涡轮 / 浮子 / 涡街均可（匹配浓度）；

• 含微量杂质 / 颗粒硫酸：仅选电磁 / V 锥流量计，避免卡滞转动 / 节流部件；

• 高粘度浓硫酸（98%）：选 V 锥 / 电磁（钽电极），禁用涡轮 / 浮子（易粘壁）。

3. 安装与防腐蚀关键

• 所有管路、阀门需与流量计防腐等级匹配（如衬氟管、四氟阀门），避免异材质接触产生电偶腐蚀；

• 安装前排空管道内水分（硫酸遇水放热，易腐蚀设备、引发喷溅），全程干燥施工；

• 法兰连接用 PTFE 包覆垫，螺纹连接缠四氟生料带，杜绝硫酸渗漏。

4. 日常维护与清洁

• 过流部件定期用清水（稀硫酸）/ 专用清洗剂（浓硫酸）冲洗，防止硫酸结晶粘壁；

• 涡轮 / 浮子 / 涡街流量计上游的过滤器，需每周清洗一次，避免杂质堵塞；

• 长期停用前，用清水（稀硫酸）/ 无水乙醇（浓硫酸）冲洗流量计内部，排空残留硫酸，防止结晶腐蚀。

5. 温度与工况限制

• 硫酸计量优先常温工况（≤60℃），高温硫酸（＞100℃）需定制耐高温防腐款（如 PFA 衬里 + 高温全氟橡胶）；

• 严禁流量计空管运行，硫酸残留易结晶固化，堵塞流道、腐蚀部件。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

售后与质保

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