测焦炉煤气流量计

一、产品概述

二、核心适配特性

• 防爆安全：标配 ExdIICT4 隔爆型 / ExiaIICT4 本安型，适配 0/1/2 区危险环境，接地电阻≤4Ω，接线与敷设符合防爆规范。

• 抗堵防黏：大通道流道、无易卡阻精密部件，可选氮气吹扫；旋进漩涡 / 涡街采用抗黏附探头，适配含焦油萘的脏煤气。

• 温压补偿：内置温压传感器，自动换算标况体积流量 / 质量流量，适配煤气密度随温压变化特性。

• 宽量程适配：量程比 1:10～1:100，覆盖 0.3～35m/s 流速，满足低流速与大流量工况。

• 耐腐耐用：接触件可选 316L 不锈钢 / 哈氏合金，密封件采用氟橡胶，耐受硫化氢等轻度腐蚀与 300℃以下高温。

三、主流类型及选型指南

四、通用技术参数

• 测量介质：焦炉煤气（含焦油、萘、粉尘、水汽）

• 公称通径：DN15～DN600（大口径可定制插入式）

• 工作压力：0.01～4.0MPa（高压型可定制）

• 介质温度：-20℃～300℃（高温型可达 400℃）

• 精度等级：旋进 / 涡街 ±1.0%～±1.5%；罗茨 ±0.5%；靶式 ±1.0%

• 量程比：1:10～1:100

• 显示方式：LCD 液晶现场显示（瞬时 / 累计 / 标况 / 温压）

• 供电方式：24VDC 外供 / 内置锂电池（低功耗型）

• 输出信号：4-20mA、RS485（Modbus-RTU）、脉冲、HART（可选）

• 连接方式：法兰连接（GB/T 标准）、螺纹连接、插入式

• 防护等级：IP65/IP67（户外 / 潮湿环境适配）

• 防爆等级：ExdIICT4/ExiaIICT4（标配）

五、适用场景

• 焦化厂焦炉煤气总管 / 支路流量监测与能耗统计

• 钢铁厂高炉掺烧、锅炉助燃煤气计量

• 煤气发电系统能源消耗精准核算

• 化工、建材行业窑炉供气流量控制

• 老旧管道改造、无动火条件现场（外夹式超声波）

• 贸易结算、高压小流量精密计量（罗茨型）

六、安装与维护要点

安装规范

1. 按流向箭头安装，严禁反向；管道需满管，避免气液两相流。

2. 直管段要求：旋进漩涡 / 涡街上游≥10D、下游≥5D；超声波按换能器安装间距要求执行。

3. 避免强振动管道；户外安装加装防雨防尘罩，防爆接线盒密封良好。

4. 投用前用氮气吹扫管路，排除杂质与空气，避免爆炸风险。

维护建议

1. 定期清理探头 / 靶片焦油与粉尘，保持测量精度；脏污工况每 3～6 个月巡检一次。

2. 含硫化氢浓度较高的煤气，优先选用 316L / 哈氏合金接触部件。

3. 防爆标识与证书完整，定期检测防爆性能，确保符合现场要求。

4. 带压安装与插拔型设计，支持不停产维护，减少停机损失。

七、选型关键要素

1. 介质特性：洁净 / 脏污煤气、焦油 / 萘含量、硫化氢浓度（决定材质与抗堵设计）。

2. 工况参数：口径、压力、温度、流速范围（匹配量程与材质耐温耐压）。

3. 功能需求：工艺监测 / 贸易结算、现场显示 / 远传、是否需要质量流量。

4. 安装条件：管道新旧、是否允许动火、直管段空间（决定安装方式）。

5. 安全等级：防爆区域等级（0/1/2 区）、温度组别（匹配 T4/T6）。

八、售后与质保