差压式流量计依托节流装置产生差压换算流量，适配气 / 液 / 蒸汽等绝大多数流体，结构成熟、适配性广，核心按流体类型、管径、工况压力匹配节流件，无冗余直接落地：

一、差压式流量计主流品类（节流件 + 适配场景）

1. 文丘里管流量计
2. ✅ 适配：大口径低流速气 / 液（如大口径供水、烟气、高炉煤气），要求低损压场景
3. ✨ 特性：渐缩渐扩节流结构，压损仅为孔板的 1/3~1/5，抗堵性好，不易积渣
4. ⚠️ 注意：体积大、安装空间要求高，加工成本高于孔板，中小口径少用
5. 喷嘴流量计
6. ✅ 适配：高温高压 / 高流速流体（如锅炉主蒸汽、高压工艺气 / 液），含轻微颗粒的流体
7. ✨ 特性：节流件为收缩型喷嘴，抗冲蚀、耐磨损，压损介于孔板与文丘里管之间
8. ⚠️ 注意：加工精度要求高，成本高于孔板，不适配易结垢流体
9. 阿牛巴 / 威力巴流量计（插入式差压）
10. ✅ 适配：DN300 以上大口径气 / 液 / 蒸汽，现场不想大幅改造管路的场景
11. ✨ 特性：插入式安装，无需断管，压损极小，安装维护便捷，适配大流量总管监测
12. ⚠️ 注意：对管内流场要求高，需预留足够直管段，定期清理探头结垢

二、核心选型 3 关键

1. 按流体 / 工况选节流件

• 常规清洁流体、各口径、低预算→孔板；

• 大口径低流速、要求低损压→文丘里管；

• 高温高压 / 高流速 / 流体→喷嘴；

• 大口径、免断管改造、低损压→阿牛巴 / 威力巴；

• 易结垢 / 含颗粒流体→优先文丘里管 / 阿牛巴，避开普通孔板。

2. 按介质类型定配套

• 液体：需加装冷凝罐 / 隔离罐（防止介质进入差压变送器），保证满管流动；

• 蒸汽：必须加装冷凝罐，使差压变送器两侧充满冷凝液，避免高温蒸汽直接接触；

• 气体：加装沉降器 / 集水器，排净管路积液，避免气液两相影响计量。

3. 按精度 / 安装选参数

• 常规监测→标准节流件（精度 ±1.5%~±2.5%），无需定制；

• 贸易结算→高精度定制节流件（精度 ±1.0%~±1.5%），搭配高静压差压变送器；

• 高温高压工况→节流件选 316L / 双相钢，变送器选高静压款（适配≤42MPa）；

• 腐蚀流体→节流件 / 探头升级哈氏合金 / 钽材质，密封件为耐腐款。

三、通用安装 & 使用要求

1. 安装位置：优先水平安装，液体流量计避开管道高点（防积气），气体 / 蒸汽避开低点（防积液）；节流件需与管道同轴心，密封无泄漏，避免流场紊乱。

2. 直管段要求：节流件前后预留足够直管段（孔板：前 20D 后 5D；喷嘴：前 15D 后 5D；文丘里管：前 面10D 后 5D；阿牛巴：前 15D 后 5D），避开弯头、阀门、泵体。

3. 变送器安装：差压变送器宜安装在节流件下方（液体 / 蒸汽）或上方（气体），引压管短而直（长度≤50m），减少弯折，引压管管径统一，保证介质顺畅传输。

4. 日常维护：定期清理节流件 / 探头的结垢、杂质、积渣，避免堵塞节流口；定期校验差压变送器（6~12 个月 / 次），检查引压管是否泄漏、积液 / 积气；高温高压工况定期检查密封面，更换老化密封件。

四、极简选型结论

1. 常规清洁流体、各口径、低预算→孔板流量计

2. 大口径低流速、要求低损压→文丘里管流量计

3. 高温高压 / 高流速 /流体→喷嘴流量计

4. DN300 以上大口径、免断管改造→阿牛巴 / 威力巴插入式差压流量计

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

      2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

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