导热油流量计选型围绕耐高温、抗粘壁、适配高温油体流态设计，适配常规矿物型、合成型导热油，覆盖高温输送、加热系统工艺监测、锅炉供油等场景，以下为工业主流适配款型，含核心配置、工况适配及使用要点，均满足导热油高温、中高粘度、易粘壁的特性要求：
一、靶式流量计（高温导热油优选款，适配中高粘度）
核心适配
适配常温～350℃中高粘度导热油，可测含微量杂质的导热油，管内无转动部件，抗粘壁、防卡滞，适配流量波动大的工况，对直管段要求低。
关键配置
测量靶片 / 过流件为 310S/316L 不锈钢（耐高温、抗油腐蚀），密封件选高温氟橡胶 / 聚四氟乙烯（耐温≥200℃，定制款可达 350℃），表体耐高温铸钢，带高温散热片，适配导热油高温工况。
适用场景
DN25~DN300 管径，导热油锅炉供油、高温导热油输送主管道、加热系统工艺监测，中高粘度导热油优先选此款。
核心特点
量程比宽，压损小，可在高温下稳定计量；过流部件光滑处理，减少导热油粘壁，维护简单，仅需定期清洁靶片。
二、涡街流量计（高温低粘导热油适配款，大流量输送）
核心适配
适配常温～280℃低中粘度导热油，要求介质洁净无杂、无大量气泡，流态稳定，适配大流量导热油连续输送场景。
关键配置
传感器为耐高温不锈钢，表体铸钢，漩涡发生体做防粘涂层，密封件为高温氟橡胶，可选带温压补偿模块，自动修正高温下油体密度变化误差。
适用场景
DN40~DN500 中大管径，导热油管网大流量输送、工业炉窑导热油供给，低中粘度导热油工艺流量监测。
核心特点
计量精度稳定，响应快，无接触式测量，磨损小；需保证上游≥15×DN 直管段，介质含杂时需加装高精度过滤器。
三、椭圆齿轮流量计（小管径导热油精准计量款，适配中高粘度）
核心适配
适配常温～300℃洁净中高粘度导热油，无固体颗粒、无气泡，适配小管径定量输送、精准配料，容积式计量受粘度变化影响小。
关键配置
齿轮 / 腔体为 316L / 高温合金材质，内表面抛光防粘壁，轴承为硬质合金耐高温款，密封件选高温氟橡胶，表体铸钢，支持机械指针 + 电子数显双输出。
适用场景
DN15~DN100 小管径，导热油小型加热设备供油、实验室高温油体定量配比、导热油支路精准计量。
核心特点
计量精度高，结构紧凑，无需外接电源（机械款）；需上游加装 80~100 目不锈钢过滤器，防止杂质卡滞齿轮，定期清洁流道防粘壁。
四、金属管浮子流量计（小管径小流量导热油适配款，安装灵活）
核心适配
适配常温～300℃小流量低中粘度导热油，洁净无杂，适配小管径、低流速的导热油工艺监测，安装空间要求低。
关键配置
锥管 / 浮子为 304/316L 不锈钢，内表面做防粘涂层，表体铸钢，密封件为高温氟橡胶，可选带远传信号输出，耐高温玻璃管款禁用（导热油高温易炸裂）。
适用场景
DN6~DN80 小管径，导热油小流量支路监测、小型换热设备供油计量、高温油体微流量输送。
核心特点
结构简单，成本低，安装灵活（水平 / 垂直 / 倾斜均可）；精度略低，仅适用于小流量工况，需定期清洁锥管防导热油附着。
五、超声波流量计（大管径导热油无接触款，适配改造场景）
核心适配
适配常温～300℃各类粘度导热油，分外夹式和管段式，外夹式无接触介质，适配现有导热油管道无停机改造，可测含微量杂质的导热油。
关键配置
适用场景
核心特点
无压损，无接触介质，避免高温油体腐蚀和粘壁；外夹式对管壁清洁度有要求，需定期擦拭探头贴合处。
六、V 锥流量计（导热油含杂 / 小空间安装款，抗堵防粘）
核心适配
适配常温～300℃含微量杂质的中高粘度导热油，抗堵防粘，对直管段要求极低，适配安装空间狭小、靠近阀门 / 泵体的场景。
关键配置
V 锥节流件为 310S 不锈钢（耐高温、抗磨损），内表面抛光防粘，表体铸钢，密封件为高温氟橡胶，内置高温型差压芯体，可选温压补偿。
适用场景
DN25~DN800 管径，导热油生产线支路计量、泵旁 / 弯头附近紧凑安装、含微量杂质的导热油输送监测。
核心特点
压损仅为孔板的 1/3~1/5，减少高温导热油输送能耗；无易堵死角，杂质可沿锥面通过，定期在线冲洗即可，维护简单。
导热油流量计核心选型原则（按场景快速匹配）
1. 按粘度 & 温度
2. 按管径 & 流量
小管径（DN15~DN100）/ 小流量：椭圆齿轮流量计、金属管浮子流量计；
中管径（DN100~DN300）：靶式流量计、涡街流量计、管段式超声波流量计；
大管径（DN300 以上）：外夹式超声波流量计、靶式流量计；
流量波动大：靶式流量计、V 锥流量计。
3. 按安装 & 使用需求
4. 按介质洁净度
通用使用 & 维护要点
1. 耐高温核心要求
所有款型密封件、轴承均需选用耐高温款（常规耐温≥200℃，高温导热油选≥350℃定制款），表体加装散热片，避免高温导致部件老化、渗漏。
2. 防粘壁关键措施
过流部件内表面均做抛光 / 防粘涂层处理，易粘壁工况在流量计前后加装冲洗口，定期用洁净导热油或专用清洗剂在线冲洗，防止油体附着固化。
3. 安装与流态
保证导热油全程满管运行，高温下避免空管导致部件干烧；涡街流量计上游保留≥15×DN 直管段，其余款型按要求预留直管段，无直管段时加装整流器。
4. 杂质过滤
除靶式、V 锥、超声波流量计外，其余款型上游均需加装80~100 目不锈钢耐高温过滤器，过滤导热油中铁锈、颗粒，防止卡滞转动 / 节流部件，定期清洗过滤器。
5. 日常维护
定期巡检：检查流量计无渗漏、无异常异响，高温工况下检查密封件无老化；
清洁校准：每 6~12 个月清洁过流部件粘壁油体，每年做一次实流标定，保证计量精度；
长期停用：排空流量计内导热油，用清洗剂冲洗流道，防止油体凝固结胶。
注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~
售后与质保
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