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压缩空气流量计

压缩空气为工业常用动力介质,具有干燥 / 含少量冷凝水、压力波动、管内易产生气阻 / 涡流的特性,所以压缩空气流量计选型核心遵循适配压力波动、低压力损失、量程比宽、抗干扰原则,同时需满足温压补偿(换算标方) 基本要求,主流适配类型分速度式、质量式、差压式三大类,不同类型适配不同管径、流量精度及工况场景。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-01-22
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压缩空气流量计选型与应用指南

压缩空气为工业常用动力介质,具有干燥 / 含少量冷凝水、压力波动、管内易产生气阻 / 涡流的特性,流量计选型核心遵循适配压力波动、低压力损失、量程比宽、抗干扰原则,同时需满足温压补偿(换算标方) 基本要求,主流适配类型分速度式、质量式、差压式三大类,不同类型适配不同管径、流量精度及工况场景,以下是各类型核心特性、选型要点、安装与维护规范:


一、 主流压缩空气流量计类型及核心适配性


(一) 质量式流量计(优先选择,精准计量,无需额外温压补偿)

直接测量压缩空气质量流量,不受压力、温度波动影响,计量精度稳定,是压缩空气工艺精准计量、能耗核算、贸易结算的优选,主流为热式气体质量流量计(插入式 / 管段式),少量高精度场景用科里奥利气体质量流量计
  1. 热式气体质量流量计
    • 管段式:DN15~DN100 小管径,如车间支管、精密设备供气,精度 ±1.0% R,结构紧凑;

    • 插入式:DN80~DN2000 大管径,如空压机出口、厂区总管,可在线安装,维护方便。

    • 原理:基于热扩散原理,通过压缩空气带走传感器热量的速率计算质量流量,标配温压补偿模块。

    • 核心特性:量程比极宽(1:100~1:200),可测低流速(≥0.5m/s),无压损 / 低压损,精度 ±1.0% R~±2.0% R,适配 DN15~DN2000 全管径,安装灵活。

    • 细分选型:

    • 适配场景:压缩空气能耗监测、工艺精准计量、中小管径贸易结算,干燥 / 含少量冷凝水的压缩空气均适配。

    • 局限性:传感器易被油污 / 粉尘污染(需上游加装过滤器),不适用于高含油、高含尘的压缩空气。

    • 压缩空气流量计

  2. 科里奥利气体质量流量计
    • 原理:基于科里奥利力效应,通过管道振动下的力变化计算质量流量,精度高。

    • 核心特性:精度 ±0.1% R~±0.5% R,无流速限制,直接测质量流量,不受介质成分、压力温度影响。

    • 适配场景:压缩空气高精度贸易结算、实验室精密计量(DN15~DN100 小管径)。

    • 局限性:成本高(是热式的 3~5 倍),压损大,体积大,对安装振动敏感,大管径适配性差。


(二) 速度式流量计(高性价比,工艺监控优先选择)

通过测量压缩空气流速换算体积流量,需配套温压补偿模块换算标方,结构简单、维护方便、成本适中,是压缩空气工艺监控、大管径总管计量的主流选择,核心为涡街流量计、超声波流量计
  1. 涡街流量计(气体专用款)
    • 原理:基于卡门涡街原理,压缩空气流经发生体产生漩涡,漩涡频率与流速成正比,配套温压变送器实现标方换算。

    • 核心特性:无机械部件,压损小,精度 ±1.5% R~±2.5% R,量程比 1:10~1:20,适配 DN25~DN300 中小管径,防爆等级 Ex d Ⅱ BT4,适合工业现场。

    • 适配场景:空压机出口、车间主管、压缩空气工艺段监控(中高流速,5~30m/s)。

    • 局限性:对振动敏感(需远离空压机 / 泵体),低流速(<5m/s)精度下降,管内有冷凝水易导致信号漂移。

压缩空气流量计

  1. 超声波流量计(管段式 / 插入式)
    • 管段式:DN50~DN300 中小管径,新建管道,洁净压缩空气;

    • 插入式:DN300 以上大管径,老旧管网改造、厂区总管计量。

    • 原理:时差法测量压缩空气顺流 / 逆流声波时间差,换算流速,配套温压补偿换算标方,非接触式测量。

    • 核心特性:无压损,量程比 1:20~1:30,适配 DN50~DN2000 大管径,插入式可在线安装,无需停气,精度 ±1.5% R~±2.5% R。

    • 细分选型:

    • 适配场景:压缩空气大管径低压大流量工况,如空压站总管、厂区主干道供气。

    • 局限性:对直管段要求高(上游≥20DN),管内有大量冷凝水 / 油污会衰减信号,精度受流场影响大。


(三) 差压式流量计(传统款,适合大管径粗放计量)

基于伯努利方程,通过节流装置产生的差压换算体积流量,需配套温压补偿,标准化程度高、成本低,但压损大,量程比窄,适合压缩空气大管径、低精度要求的粗放计量。
  1. 标准孔板 / 喷嘴流量计
    • 核心特性:结构简单,易检定,精度 ±2.0% R~±3.0% R,量程比 1:3~1:4,适配 DN50~DN2000 大管径。

    • 适配场景:压缩空气大管径总管粗放计量,对精度要求不高、安装空间充足的工况。

    • 局限性:压损大(增加空压机能耗),易被冷凝水 / 油污堵塞节流孔,需定期吹扫。

  2. 文丘里管流量计
    • 核心特性:压损远小于孔板(仅为孔板的 1/5~1/3),抗堵塞能力强,精度 ±2.0% R~±2.5% R,量程比 1:5。

    • 适配场景:压缩空气大管径低压大流量工况,如空压站出口总管,替代孔板降低能耗。

    • 局限性:体积大,安装空间要求高,成本高于孔板。


(四) 经济型简易流量计(低精度监控)

适合压缩空气简易流量监测、工况判断,精度低,无需温压补偿,仅显示工况体积流量,核心为玻璃转子流量计、金属管浮子流量计
  • 核心特性:结构简单,成本低,可视性强,精度 ±4.0% R~±5.0% R,量程比 1:5,适配 DN15~DN80 小管径。

  • 适配场景:车间支管压缩空气简易监测、实验室小型供气设备流量显示。

  • 局限性:精度低,不耐高压(常规≤1.6MPa),玻璃转子款易破碎,不适用于大管径、高精度要求工况。

压缩空气流量计

二、 压缩空气用流量计核心选型依据

1.  先明确关键工况参数(选型前提)

  • 工艺参数:操作压力(常规 0.4~0.8MPa 表压)、操作温度(常温~80℃)、工况流量 / 标方流量(需明确,流量计需匹配标方);

  • 管道参数:管径(DN15~DN2000)、直管段长度、管材(碳钢 / 不锈钢,压缩空气主流材质);

  • 介质状态:干燥度(无油干燥 / 含少量油雾 / 冷凝水)、含尘量(常规≤10mg/m³);

  • 精度与用途:贸易结算(±0.5%~1.0% R)、能耗核算(±1.0%~2.0% R)、工艺监控(±1.5%~3.0% R)、简易监测(±4.0% R 以上);

  • 安装要求:是否可停气安装、是否需要在线维护、安装空间大小。


2.  按用途 / 精度快速选型(优先级排序)


应用用途精度要求                      推荐流量计类型                              核心适配理由
贸易结算 / 能耗精准核算±0.5%~1.0%R

热式气体质量流量计(管段式)

科里奥利质量流量计


直接测质量流量,

无需温压补偿,

精度稳定,压损小

中小管径工艺监控(DN15~DN300)±1.0%~2.0%R

热式气体质量流量计

气体涡街流量计


性价比高,维护方便,

适配中高流速,压损小

大管径总管计量(DN≥300)±1.5%~2.5%R

插入式热式气体质量流量计

插入式超声波流量计

文丘里管


插入式可在线安装,

无压损 / 低压损,

适配大流量

老旧管网改造(不可停气)±1.5%~2.5%R

插入式热式气体质量流量计、

插入式超声波流量


在线安装,

无需打孔 / 断管,

施工便捷

简易流量监测 / 工况判断±4.0% R 以上

金属管浮子流量计

玻璃转子流量计

成本低,

操作简单,

可视流量变化


3.  特殊工况专属选型

  • 含少量油雾 / 冷凝水的压缩空气:选带防腐蚀涂层的热式气体质量流量计(传感器抗油污)、气体涡街流量计(带排水口),避免传感器 / 发生体被污染;

  • 防爆环境(如化工车间):所有类型均选Ex d Ⅱ BT4 隔爆型,优先选无机械部件的热式 / 超声波,降低故障风险;

  • 空压机出口近端(振动大):避开涡街流量计,选热式气体质量流量计(带减震结构)、超声波流量计,防止振动干扰测量;

  • 小管径低流速(DN15~DN50,流速<5m/s):选热式气体质量流量计(低流速精准),避开涡街流量计(低流速精度差)。


4.  关键配置要求(所有类型通用)

  • 温压补偿:除质量式流量计外,所有体积流量计(涡街、超声波、差压式)必须配套温度 + 压力变送器,实现实时温压补偿,将工况体积流量换算为标准状态(0℃/20℃,101.325kPa)标方流量(压缩空气计量统一用标方,避免压力温度波动导致误差);

  • 防护等级:工业现场选 IP65,户外 / 潮湿环境选 IP67/IP68,防止雨水 / 灰尘侵入;

  • 材质选型:与压缩空气接触部件选316L 不锈钢 / 碳钢,含油雾 / 冷凝水的工况选 316L 不锈钢,抗腐蚀;

  • 输出功能:支持 RS485(Modbus-RTU)、4-20mA 模拟量输出,便于接入 DCS / 能耗监测系统,实现远程监控。


三、 压缩空气用流量计核心安装规范

压缩空气管内易产生冷凝水、气阻、涡流,安装质量直接影响计量精度,需严格遵循流场稳定、防冷凝水、低振动、满管运行原则:

1.  安装位置选择

  • 直管段要求:热式 / 涡街上游≥10DN、下游≥5DN,超声波上游≥20DN、下游≥10DN,差压式上游≥15DN、下游≥5DN,远离弯头、三通、阀门、空压机、变径管,空间不足时加装整流器;

  • 防冷凝水:优先安装在管道水平段的高处,或垂直管道(气流向上),避免流量计内积冷凝水;在流量计上游加装汽水分离器,下游加装排水阀,定期排放冷凝水;

  • 防振动:远离空压机、泵体等振动源(间距≥2m),振动剧烈的管道需加装减震支架,流量计与管道之间加装柔性接头;

  • 满管运行:确保测量点管道 100% 充满压缩空气,无空管、气塞,避免管内产生涡流;

  • 维护空间:安装位置预留≥300mm 操作空间,便于后期拆卸、校准、清理。

2.  安装姿态与连接

  • 质量式 / 涡街 / 超声波:水平安装时,传感器 / 发生体需与管道水平中心线重合;垂直安装时,气流必须自下而上,保证满管;

  • 连接方式:小管径(DN15~DN100)为螺纹连接 / 法兰连接,大管径(DN≥100)为法兰连接 / 插入式卡套连接,密封垫片选用氟橡胶 / 丁腈橡胶,确保无漏气(漏气会导致计量偏大);

  • 插入式安装:探头需插入管道中心位置(流速高处),插入深度为管道内径的 1/2,探头箭头与气流方向一致,安装后做好密封,防止漏气。

3.  辅助装置安装

  • 汽水分离器:所有压缩空气用流量计上游必须加装汽水分离器,拦截冷凝水和油污,保护流量计传感器 / 发生体;

  • 过滤器:热式 / 科里奥利流量计上游加装精细过滤器(过滤精度≤50μm),拦截粉尘、油污,防止传感器污染;

  • 温压变送器:体积流量计上游 / 下游 5DN 内安装温度、压力变送器,与流量计接入同一积算仪,实现实时温压补偿;

  • 截止阀 / 旁通阀:流量计上下游加装截止阀,旁通管道加装旁通阀,便于流量计校准、维护时不停气运行。


四、 日常维护与故障排查

压缩空气用流量计结构简单,无易损件,日常维护核心是防冷凝水、防油污 / 粉尘污染、定期校准、检查密封性,大幅降低故障概率,常见维护要点和故障排查如下:

1.  日常维护要点(低成本,高效果)

  • 定期排水:每日打开汽水分离器和排水阀,排放冷凝水,避免流量计内积水;

  • 过滤器清洗:每周检查过滤器压差,压差>0.05MPa 时,及时清洗滤网,防止堵塞导致流量偏小;

  • 传感器清洁:每月检查热式 / 超声波传感器,若有油污 / 粉尘附着,用酒精 / 压缩空气清理,严禁用硬质工具划伤传感器;

  • 密封性检查:每月检查流量计连接部位、法兰、插入式密封处,用肥皂水检测是否漏气,漏气及时拧紧 / 更换密封垫片;

  • 零点校准:每 6 个月进行一次零点校准,关闭上下游截止阀,管道内无气流时,确认瞬时流量显示为 0,无漂移;

  • 精度校准:贸易结算 / 能耗核算用流量计每年校准一次,工艺监控用每 1~2 年校准一次,可采用标准表比对法 / 称重法现场校准。


2.  常见故障排查(压缩空气工况专属)


故障现象                                             核心原因                                                         针对性解决方法

流量显示偏大,

与实际耗气量不符

  1. 管道 / 流量计漏气;

2. 冷凝水未及时排放;

3. 传感器被油污污染


  1. 检测并封堵漏气点; 

  2. 及时排放冷凝水,清洗汽水分离器;

  3. 用酒精清理传感器

流量显示偏小,

甚至为 0

  1. 过滤器 / 汽水分离器堵塞;

  2. 流量计内积冷凝水;

  3. 探头 / 发生体被堵塞


  1. 清洗过滤器 / 汽水分离器滤网

  2. 排放冷凝水,调整安装位置;

  3. 拆卸清理探头 / 发生体

流量波动剧烈,

无规律

  1. 空压机压力波动大;

  2. . 管道振动剧烈;

  3. 管内冷凝水 / 涡流;

  4. 温压补偿故障


  1. 稳定空压机压力,加装稳压罐;

  2. 加装减震支架 / 柔性接头;

  3. 排放冷凝水,加装整流器;

  4. 检查温压变送器,重新校准


传感器报警 / 信号异常
  1. 传感器被油污 / 粉尘污染;

  2. 冷凝水浸泡传感器

  3.  传感器接线松动


  1. 清理传感器,更换过滤器;

  2. 排放冷凝水,加装汽水分离器;

  3. 紧固接线,检查屏蔽电缆


温压补偿失效,

标方显示错误

  1. 温度 / 压力变送器损坏;

  2. 温压参数设置错误.

  3. 变送器接线故障


  1. 更换温压变送器,重新校准;2

  2. . 重新输入标方换算参数(0℃/101.325kPa);

  3. 检查接线,修复故障



五、 典型压缩空气工况适配推荐

  1. 空压站出口总管(DN≥300,0.6~0.8MPa,大流量):插入式热式气体质量流量计、插入式超声波流量计,无压损,可在线安装,适配大流量;

  2. 厂区主干道供气(DN100~DN300,0.4~0.6MPa):管段式热式气体质量流量计、气体涡街流量计,性价比高,精度稳定;

  3. 车间支管 / 精密设备供气(DN15~DN80,0.4~0.6MPa,小流量):管段式热式气体质量流量计、金属管浮子流量计,适配小管径低流速,精准计量;

  4. 压缩空气贸易结算(DN50~DN200,0.6MPa,高精度):管段式热式气体质量流量计(±1.0% R)、科里奥利质量流量计(±0.5% R),直接测质量流量,无需温压补偿;

  5. 化工防爆车间压缩空气计量(DN25~DN100):隔爆型热式气体质量流量计、隔爆型气体涡街流量计,防爆等级 Ex d Ⅱ BT4,适配危险环境;

  6. 实验室小型供气设备(DN15~DN40,低流量):玻璃转子流量计、微型热式气体质量流量计,成本低 / 精度高,适配小流量监测。




注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;

       2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~



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