DN200氮气流量计

一、DN200氮气流量计 两款主流结构及适配场景

1. 法兰式涡街流量计

2. 插入式涡街流量计

二、核心安装要求

1. 管段与流场：安装位选氮气满管气相的直管段，法兰式上游预留≥15D、下游≥5D；插入式上游预留≥20D、下游≥5D（D 为管道实际内径），避开弯头、三通、阀门、变径管等流场紊乱区域，不足时加装整流器。

2. 安装方向：水平、垂直安装均可，垂直安装时保证氮气自下而上流动；传感器流向标识与氮气实际流动方向保持一致。

3. 密封与防漏：法兰连接采用金属缠绕垫，插入式拧紧密封压盖并检查密封垫，所有连接点位做好密封，杜绝氮气泄漏。

4. 环境与固定：远离变频器、大功率电机等电磁干扰源，流量计两端可加装柔性接头隔离振动；线缆单独穿金属管敷设，避免与电源线同管 / 同槽布置。

三、日常使用与维护

1. 常规巡检：每日查看表头显示，确认瞬时 / 累计流量数值稳定，无跳数、零漂；检查流量计本体、法兰 / 探头连接位无氮气泄漏，线缆无破损、松动，远传信号正常。

2. 定期清洁：每 6~12 个月对流量计内部旋涡发生体进行清理，擦除附着的微量粉尘；插入式可每 3~6 个月抽出探头清洁，避免粉尘附着影响测量。

3. 密封与部件检查：每 1~2 年检查法兰密封垫、插入式探头压盖密封件，出现老化、开裂及时更换，重新紧固连接点位，保证密封效果。

4. 工况适配：氮气输送中若存在压力、温度波动，配套温压传感器做补偿，保证计量数值准确；避免流量计长期在超流量工况下运行。

四、常见故障简易排查

1. 流量显示为 0，管道有氮气流动：传感器安装方向与氮气流向相反，调整安装方向；旋涡发生体 / 探头被粉尘堵塞，清洁后恢复使用。

2. 流量数值波动大：安装管段流场紊乱，加装整流器；管路振动干扰，加装柔性接头隔离振动；探头松动，重新固定并做好密封。

3. 计量数值偏差大：管道实际内径参数输入错误，重新核对并修正；直管段预留不足，优化安装位置或加装整流器；温压补偿失效，检查温压传感器并恢复正常。

4. 表头无显示 / 信号无输出：供电线路松动或故障，检查并恢复供电；线缆破损或接线接触不良，修复线缆并重新接线。

五、关键使用注意

1. 介质要求：仅适配干洁无水无油、粉尘浓度≤10mg/m³ 的氮气，若介质含杂质，需在流量计上游加装过滤器，避免污染内部部件。

2. 量程匹配：保证氮气正常工作流量落在流量计 30%~80% 量程区间，贴合计量精度与设备使用寿命需求。

3. 材质与防护：传感器接触介质部分选用 316L 不锈钢，车间、户外等场景安装选用 IP65 及以上防护等级，潮湿、多尘环境选用更高防护等级。

4. 安装紧固：法兰连接螺栓均匀受力，避免因安装偏斜导致流场干扰，影响计量精度。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

      2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

售后与质保

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