制氮机出口流量计  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

一、制氮机出口工况特点

1. 介质：干燥压缩氮气，含微量压缩机油雾、冷凝水；

2. 压力：常规 0.6～0.8MPa，高压制氮机可达 1.0～1.6MPa；

3. 流量特征：设备启停、车间用气波动大，高低流量区间均需稳定计量；

4. 安装位置：制氮机主机后、缓冲罐前端 / 后端，管道 DN25～DN200 为主；

5. 需求：统计氮气产出总量、车间能耗核算、联动 PLC 监控机组负荷，防爆车间需隔爆仪表。

二、制氮机出口流量计四款主流适配仪表对比

1. 一体式法兰温压补偿涡街流量计（常用）

核心参数

优势

局限

适用

2. 管道式热式气体质量流量计（宽流量波动 / 高纯氮气优选）

核心参数

优势

局限

适用

3. 插入式流量计（大型空分 / 大流量制氮机 DN300 以上）

1. 插入涡街：成本低，流量平稳大总管，精度 ±1.5%；

2. 插入热式：宽量程，负荷波动大，无需温压补偿；

优势

适用

4. 标准孔板差压成套（高压恒定流量大型制氮机组）

核心参数

优势

局限性

适用

三、选型快速判定

1. DN25～DN200、常规流量波动、预算适中 → 法兰一体式温压补偿涡街（行业通用标配）

2. 高纯氮气、昼夜用气差距大、经常低负荷运行 → 管道式热式质量流量计

3. DN300 及以上大管道、无法停机断管施工 → 插入式热式 / 插入涡街

4. 高压 1.6MPa 以上、流量常年稳定无大幅波动 → 孔板差压计量成套

四、制氮机出口配套管路配件（强制配置）

1. 汽水分离器：去除压缩机油雾、冷凝水，防止探头结污零点漂移；

2. Y 型精密氮气过滤器：二次过滤细微粉尘、油滴；

3. 旁路三通 + 前后切断阀：检修仪表不用关停制氮机组；

4. 高点自动排气阀：排出管道积气，避免计量虚高；

5. 防爆车间配套：法兰铜编织防静电跨接线、防爆铠装屏蔽线缆、防爆挠性管。

五、标准化安装要求

1. 直管段

• 涡街：上游≥10DN，下游≥5DN；制氮机出口压缩机振动大，无足够直管加装整流筒；

• 热式：上游≥15DN，下游≥5DN；

• 孔板：上游最长 40DN，空间不足必须配整流器。

2. 安装方位

   水平管道检测探头朝上，防止底部积液浸泡传感器；垂直管道氮气自下而上流动。

3. 防爆配置

   毗邻甲醇、有机溶剂反应车间选用 Ex d IIB T4 防爆表头；高危 1 区升级 Ex d IIC T6；整机接地电阻≤4Ω。

六、典型成套配置（DN80 制氮机出口防爆涡街）

七、日常维护要点

1. 每周排放汽水分离器、过滤器内油水，防止油污附着检测元件；

2. 每月巡检仪表数值稳定，法兰无漏气；

3. 每半年吹扫清理探头 / 发生体表面油泥；

4. 每年氮气介质标定，校准温压补偿与零点，保障产气计量准确。

质保 2 年；可定制 PN25 高压、316L EP 高纯洁净内壁、分体高温散热款，支持上门安装、防爆调试、机组联动程序调试。