热式气体氮气流量计（氮气专用热式质量流量计）  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

一、测量原理（恒温差热扩散）

1. Tv 持续加热，维持与 Ta 恒定温差；

2. 压缩 / 高纯氮气流过探头带走热量，氮气质量流量越大，散热越强；

3. 仪表通过维持温差所需加热功率，直接换算氮气标况质量流量 Nm³/h、kg/h；

4. 核心优势：无需温度、压力补偿，不受管网压力波动、温度变化影响，计量稳定。

二、热式气体氮气流量计两种主流结构（适配不同管径氮气管道）

1. 管段一体式（DN15～DN200，制氮机出口、车间分支）

2. 插入式（DN200～DN4000，厂区大总管老旧改造）

三、核心技术参数（氮气通用标准）

1. 精度：常规 ±1.0% FS；高纯洁净款可达 ±0.5% FS

2. 量程比：100:1，可捕捉 0.1m/s 极低吹扫流速，解决夜间低负荷、微量氮气置换计量盲区

3. 介质温度：-40～120℃，高温定制最高 200℃

4. 工作压力：标准 PN16；高压氮气定制 PN25/PN40

5. 探头材质：316L 不锈钢；高纯氮气可选316L EP 电解抛光，无金属析出污染气源

6. 供电：DC24V

7. 信号输出

• 就地液晶：瞬时标况流量、累积总量、介质温度、故障代码

• 远传：4–20mA、RS485 Modbus-RTU、1 路高低流量报警继电器

8. 防护防爆：普通 IP65；化工防爆车间 Ex d IIB T4 隔爆型

9. 压力损失：极低，不会增加制氮机运行能耗

四、适配氮气工况分类

1. 普通压缩氮气（0.4~1.6MPa，干燥洁净）

2. 高纯氮气（99.99%/5N，半导体、光伏、医药洁净车间）

3. 防爆区域氮气（化工甲类车间）

五、核心优势（对比涡街、浮子、涡轮氮气流量计）

1. 真正质量流量测量，免温压补偿，压缩氮气压力波动时无计量偏差；

2. 超宽量程比 100:1，微小氮气吹扫、设备泄漏均可精准计量；

3. 无叶轮、轴承等运动部件，长期连续运行磨损小；

4. 压力损失极小，大流量长输氮气管道节能；

5. 插入式支持带压在线维护，老旧管网改造不用停产；

6. 自带就地数显，现场可直接读取累计用气总量，方便能耗分摊核算。

六、短板与选型注意

1. 氮气含大量冷凝水、油雾会包裹铂电阻探头，造成零点漂移，上游必须配套精密气体过滤器 + 低点自动排水阀；

2. 强粉尘、重杂质氮气工况需缩短清洗周期；

3. DN200 以下小管径，管段一体式测量稳定性优于插入式。

七、标准化安装规范

1. 直管段

• 管段式：上游≥10DN，下游≥5DN；流场紊乱加装蜂窝整流器；

• 插入式：上游≥20DN，下游≥5DN；

2. 安装姿态

• 水平管道：探头安装在管道上半区，避开顶部积气、底部积液；

• 垂直管道：氮气自下而上流动，防止冷凝水浸泡探头；

3. 管路标配辅件（氮气必装）

   前置精密氮气过滤器、管道低点自动排水阀、前后切断阀 + 旁路三通；压缩机出口加减振软接头，抑制流量跳变；

4. 防爆安装要求

   法兰之间加装铜编织防静电跨接线，整机独立接地（接地电阻≤4Ω）；使用防爆屏蔽电缆、防爆挠性管；检修前断电、关阀、泄压。

八、日常维护要点

1. 每周：排放过滤器冷凝水，查看流量数值无持续跳变；

2. 每半年：抽出探头，用干燥氮气吹扫清洗铂电阻表面积尘、油污；

3. 每年：氮气介质实流标定，校准零点；

4. 高纯氮气专用款：更换一次性 FFKM 密封垫片，全程无尘吹扫管路；

5. 防爆仪表定期检查防爆壳体、密封、接地跨接线完整性。

九、两套标准成套配置

配置 1：DN200 制氮机出口压缩氮气（管段一体式）

配置 2：DN300 厂区高纯氮气总管改造（插入式）

质保 2 年，价格为参考价；可按需定制 PN40 高压、高温型、特氟龙防腐探头、洁净卡箍连接，支持氮气介质实流标定、上门安装调试。