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螺纹连接液体涡轮流量计常见故障及解决方法
  • 发布日期：2025-12-29      浏览次数：63


      • 螺纹连接液体涡轮流量计常见故障及解决方法


      螺纹连接液体涡轮流量计（多为 DN15 及以下小口径）的故障多集中在密封渗漏、叶轮卡滞、信号异常、螺纹应力损伤四类，与小口径、低压小流量的工况特性及螺纹连接的密封弱点直接相关，具体故障排查及解决方法如下：
      常见故障典型原因解决方法
      螺纹接口渗漏1. 生料带缠绕不足 / 层数过多，或缠绕方向错误
      2. 密封垫老化、变形（用垫片密封的型号）
      3. 拧紧力矩过大 / 过小，螺纹咬合不紧密
      4. 螺纹锈蚀、滑丝      		1. 按顺时针方向在流量计外螺纹缠绕 5~8 圈生料带，端部预留 1~2 牙不缠
      2. 更换适配介质的新密封垫（如 PTFE 材质）
      3. 用扭矩扳手控制力矩（DN15 以下建议 15~25N・m），采用 “双扳手固定法"，避免壳体受力
      4. 轻微锈蚀可打磨螺纹后重新安装；滑丝则直接更换流量计或管道接头
      测量值波动大 / 无显示1. 管路积气、空管运行，叶轮干磨或受气泡冲击
      2. 介质含微小杂质，卡滞叶轮轴承
      3. 直管段不足，流态紊乱（前＜5D、后＜3D）
      4. 靠近振动源，叶轮共振      		1. 加装小型消气器，启动时缓慢开阀排空气；垂直安装需保证流体自下而上流动
      2. 上游加装小型过滤器（滤网孔径≤叶轮通道 1/3），拆解流量计用清水冲洗叶轮
      3. 调整安装位置，满足前 5 倍管径、后 3 倍管径直管段要求，空间不足时加装微型整流器
      4. 远离泵体等振动源，加装柔性接头或减振支架
      信号输出异常（脉冲丢失 / 4-20mA 漂移）1. 接线松动、屏蔽层未接地，电磁干扰
      2. 叶轮磨损严重，转速信号无法被检测器捕捉
      3. 检测器电路受潮（接线盒密封不良）      		1. 重新紧固接线端子，屏蔽线单端接地；远离变频器、大功率电机等干扰源
      2. 拆解检查叶轮，磨损严重则更换硬质合金 / 陶瓷材质叶轮
      3. 打开接线盒，烘干内部潮气，更换老化密封圈，重新做好密封
      叶轮不转 / 测量值严重偏低1. 大颗粒杂质卡滞叶轮
      2. 轴承锈蚀、磨损，转动阻力过大
      3. 流体流向与流量计箭头反向      		1. 拆解流量计，清除叶轮处杂质，升级过滤器滤网精度
      2. 更换耐腐蚀轴承（如陶瓷轴承）；长期停用后需先冲洗再启动
      3. 拆卸流量计，调整安装方向，确保流向与箭头一致
      螺纹接口锈蚀无法拆卸1. 腐蚀性介质渗透，螺纹咬合处锈蚀
      2. 安装时未涂抹防腐密封胶      		1. 锈蚀处喷涂除锈剂，静置后用双扳手缓慢拧开，避免强行拆卸导致壳体开裂
      2. 重新安装时，在螺纹处涂抹防腐密封胶（与介质兼容），形成防护层

      故障预防补充

      1. 维护时严禁用钢丝球、硬毛刷清理叶轮，防止划伤叶片影响精度。

      2. 腐蚀性介质工况下，优先选用 316L 不锈钢螺纹流量计，避免碳钢材质快速锈蚀。

      3. 长期停机时，排空内部介质，用氮气吹干后封堵进出口，存放于干燥环境