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现场自动化仪表改造现场分析与处理相关方案
  • 发布日期:2021-03-04      浏览次数:750
    • <<  多钦仪表(上海)有限公司   专注于流量计与服务  >> 流量计之家
      摘要:客户现场自动化改造项目,艾帛乐仪表为客户提供现场安装指导服务,实现各种工艺环节的流量测量。
      1引言
      近几年来,随着国家的深化改革,酒精行业出现了严重的市场危机:
      ●酒精生产过剩,产需不平衡;
      ●酒精生产市场竞争激烈;
      ●生产过程成本高、能耗大,与*技术水平有-定差距;
      ●酒精糟液环境污染严重,对其治理迫在眉睫。
      积极引进新工艺、新设备、新科技,并尽快用于企业生产,是酒精工业发展的新思路自动化与微机控制,可以解决传统自动化仪表不能达到控制质量要求的问题,提高自动控制质量,为保证酒精生产过程和酒精质量的稳定奠定基础。
      2案例分析
      2.1应用背景
      案例中所提到的工厂,经过现场考察、技术沟通、产品安装调试,前前后后去了五六次。这家客户是一家老国企,生产历史悠久,为了保证更高效的生产,本次自动化改造涉及的产品种类比较多,包括涡街流量计、电磁流量计、金属转子流量计、科氏力质量流量计和容积水表等。
      2.2项目难点
      (1) 工厂的现场仪表专业人员有限,强大的技术保障能力是项目顺利实施的关键;
      (2)老的生产管道大多不具备安装流星计的条件,给我们的现场安装提出很高的挑战;
      (3)现场停产安装的时间有限,全部仪表要在两周以内完成安装调试,难度很大。
       
      2.3项目实施
      注意变径引起的测量精度影响。流量计安装过程中,客户容易忽视管路变径后的流量安装。很多客户知道可以变径,但是没有保证变径后的直管段要求,对测量精度造成很大影响。管段式流量计本体作为管道的一部分,上游 侧应有不少于10倍管道直径的直管段,下游侧应有不少于5倍管道内经的直管段。
      我们对现场不合适的管径段做变径指导,以确保流量计的稳定精准运行。
      3污水处理端的电磁流量计选型
      3.1流体介质分析
      酒精生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,具有*的污染负荷。在污水处理过程中,因原污水是含有颗粒、悬浮物、固液混合、具有腐蚀性的介质,对产品的防腐蚀性有要求。
      3.2电磁流量计选型注意事项
      (1)采用耐腐蚀的衬里材料聚四氟乙烯(PTFE) 与耐强酸性的电极钽电极(Ta) 测量生产过程中的酸性液体运输管道;
      (2)采用耐腐蚀性且耐高温的内衬材料聚全氟代丙烯(F46) 与耐盐类腐蚀的HC电极测量高温1 30°C的盐溶液运输管道;
      (3)厂房中部分位置的流量测量点,采用了隔爆(BT4)的仪表。
      4涡街流量计的安装场所和环境要求
      涡街流量计的安装中,会出现一些错误的安装问题,需要引导客户合理选择安装场所和环境。
      4.1直管段安装位置
      涡街流量计安装的位置上下游必须有足够的直管段,不能弯管处,会大大影响流量计测量精度。
      4.2焊接禁忌
      在安装过程中不能带着流量计本体焊接,这样可能会损坏流量计。
      5孔板流量计的现场安装
      孔板流量计因产品较大且重,安装一台完整 流量计用时两个工作日,这就要求我们在产品选型和安装指导时,一定要根据实际情况配置非常佳方案。比如差压变送器选型,就需要考虑温度对引压管的长度的影响,当蒸汽温度低于200°C时,影响不大。但200°C,还是需要增加足够的长度,才能保证产品的正常稳定运行。
      6结束语
      在现场技术团队的全力支持下,该厂项目顺利在2周内完成所有流量计及仪表的安装与调试工作。产线按计划恢复正常生产,并实现了整个生产过程的流量监测,对整个工序建立详细的数据支持来把控各个环节。